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Hallo,

vorletzte Woche habe ich mir bei einem Bekannten, welcher die alte Schmiede seines Opas räumt, ein paar Zangen und diverse Werkzeuge geholt.
Der LASCO stand völlig versinsamt in der Ecke.
Nun hatte es sich ergeben, dass ich den Hammer letzten Samstag mit einem Freund abbauen konnte und dieser (Hammer) nun in meiner Garage wohnt. Wir haben ziemlich keulen müssen, bis der Federhammer endlich auf dem Hubwagen stand. Von da an ging es aber sehr einfach weiter. Hammer an die Bühne gefahren, fest gegurtet und hoch gehoben. Den Anhänger samt Palette drunter geschoben und an die Leine gelegt.
Die 35 Kilometer bis zu mir bin ich ziemlich gemütlich gefahren. Heute mittag hat mein Nachbar den Grundkörper und die Schabotte mit dem Traktor runter gehoben (wie einfach war das denn...).

Bis auf den Lederriemen (der wohl älter ist als ich), fest sitzende Keile, ein paar Schrauben und Muttern ist der Apparat noch voll funktionsfähig.
Hier also noch ein paar Fotos.












Markku

PS:
Sollte jemand Informationen zu diesem Federhammer besitzen, so möge sich dieser verpflichtet fühlen, diese mit mir zu teilen

Edgar,

auf dem folgenden Foto kann man das hoffentlich gut erkennen.
Die Welle vom Kontaktrad sitzt in dieser Alustange. Diese Stange habe ich mittels M8 Schraube auf dem Schlitten fixiert, sodass sich die Stange und Rad noch bewegen können.
Seitlich am Schlitten sitzt die Sterngriffschraube (linker Pfeil) über die dann das Band (bzw. das Kontaktrad) nach links oder rechts verstellt werden kann (rechter Pfeil / Schraube drückt gegen Alustange).
Der Motor ist fest an den beiden vertikal stehenden Aluprofilen verschraubt.
Die Bandspannung ist momentan noch manuell vorzunehmen. Das werde ich bei Gelegenheit aber noch ändern. Geplant ist, eine Rolle mittels Hebelarm an der Seite zu montieren.
Es geht zwar auch so zu spannen, allerdings flattert bei Benutzung der Flachschleifvorrichtung das Band ganz schön arg...
Das Antriebsrad ist ballig.
Ich denke, ein Vorteil bei dieser Konstruktion ist, dass dir umlaufende Funken nicht ständig an der Stirn auskühlen.

Hallo,

mittlerweile habe ich mir eine kleine Hobby Schmiede eingerichtet. Sicherlich brauche ich noch einige Werkzeuge, welche ich natürlich am liebsten selber schmieden möchte.
Der Grundstein ist zumindest gelegt und einfache Arbeiten lassen sich durchführen. Ursprünglich hatte ich vor, mehr oder weniger, nur Messer zu schmieden. Ich habe aber sehr schnell gemerkt, dass es einen sehr weit voran bringt, sich auch im Bereich des "Kunstschmiedens" zu üben. Ich möchte lediglich von mir sprechen, wenn ich sage, dass es WESENTLICH einfacher ist, ein Messer zu schmieden, wenn man sich auch an anderen Dingen übt.
So sieht meine erste Zange zwar furchtbar aus (und deswegen zeige ich die auch nicht her [der aufmerksame Betrachter kann sie trotzdem entdecken]), hat mir aber sehr schnell vor Augen geführt, was ich falsch gemacht habe und was ich besser bzw. anders machen muss.
An dieser Stelle möchte ich mich bei Jürgen bedanken, der mir meinen jetzigen Amboss verkauft hat. Ich musste zwar fast brechen, als ich diesen Klotz an seinen festen Platz gebracht habe aber es hat sich allemal gelohnt. Danke !

Und weil ohne Bilder alles nur geschwätz ist...
Hier ein paar Impressionen aus einem ehemaligem Saustall (ältere Herren erzählen, dass es nach dem Saustall eine kleine Schreinerei war, wo ab und an die Herrschaften betrunken in den Hobelspänen lagen und zotige Witze erzählten).


Der ehemalige Saustall


Mein 111 kg Amboss




Die Gasesse




Bandschleifer 50x2000 Marke Eigenbau

Ein Teelichtdings. Feuerteufel...


Gruß

Markku

Hallo,

ich bin der Markku Lorenz,35 Jahre jung und wohne in Greifenstein.
Im Februar des letzen Jahres war ich bei einem 2 tägigen Schmiedekurs (Danke Schwester !). Um vorher noch etwas auszuholen, muss ich dazu schreiben, dass ich gerne viele Dinge ausprobiere. Somit passiert es, das ich viele Dinge bereits mal probiert habe (als Hobby), die mir aber Schlußendlich nicht lange Spaß gemacht haben.
Seit ich dieses eine Messer im Februar 16´geschmiedet habe, hat mich das ganze Thema nicht mehr in Ruhe gelassen. So kam es also, das ich mir einen Bandschleifer gebaut habe (50x2000), um zumindest schon mal Messer aus Flachstahl zu bauen.
Der nächste Schritt ist, die Gasesse fertig zu bauen (Beton und Keramikfaser kommen wohl nächste Woche). Das schöne an der ganzen Sache ist, dass ich endlich mal einen Grund hatte, mein MIG Schweißgerät zu testen. Zudem waren die Nähte an der Esse die ersten überhaupt. Was soll ich groß schreiben ? Schweißen macht richtig Spaß.
Bevor ich es vergesse... Ich bin Messtechniker im Familienbetrieb. Wir prüfen Flachdächer aud Dichtigkeit, Orten defekte Wasserleitungen etc.
Des weiteren hier noch ein paar meiner Freizeitaktivitäten: Drechseln, Bogenbau (Pfeil und Bogen, Komplett Holz oder auch laminiert), Arbeiten und gestalten unseres Gartens, Baumklettern (SKT) und und und

Ich bin vorraussichtlich nicht allzu oft im Forum anwesend, da ich lieber am werkeln bin.

Euch alles Gute

Markku