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Auf eine Bohrmaschine (mit Ständer) würde ich nur ungere verzichten,
auch wenn die wahren Schmiede angeblich alles aufdornen... 

Flex hatten wir schon,

ein E-Handschweißgerät ist ok.

und nicht elektrisch aber sehr sinnvoll: Einen vernünftigen Schraubstock.

Und wenn wir schon mal dabei sind paar Links zum Thema Lederscheibengriffe.

https://www.brisa.fi/portal/index.php?option=com_content&task=view&id=20&Itemid=15

http://www.messerforum.net/showthread.php?19920-Anleitung-Leder(scheiben)griff

Also ich will es mal so ausdrücken:

1.) Wenn du deine Zeichnung 1:1 umsetzen möchtest,
dann als Ganzstahlhammer/Integralhammer aus einem Stück, ggf. mit Ledergriff schmieden. (erf. Fertigkeiten und Ausrüstung: meisterlich)
Ein normales Stahlrohr in einen Damastkopf setzen geht rein optisch und logisch gar nicht.  ;)
Damastrohr schmieden geht theoretisch, aber gesehen hab ich das bis jetzt nur an alten Gewehrläufen in dem Buch von M.Sachse.
Einen massiven Damaststiel einzusetzen oder sonstwie zu befestigen macht keinen Sinn.

2.) "Nur" den Kopf schmieden und dann mit den Zwingen/Bändern einen Holzstiel einsetzen.
Sieht gut aus, ist am wenigsten Arbeit, Damast sollte man allerding schon schmieden können..

3.) Wie 2., jedoch  sucht man sich jemanden der den Block anfertigt oder mit einem schmiedet (Schmiedepresse/Lufthammer?)
und man feilt/sägt oder schmiedet den dann in Form. Preislich wird das dann allerdings solide, halte es jedoch die einzig realistische Möglichkeit für jemanden der noch keinen Damast geschmiedet hat.

4.) C45 (kein Damast) und wie 2. oder 3.

Nachtrag: Damasthämmer sind nichts für die Baustelle, eher was für für Zuhause oder wenn der Meister ein großes Jubiläum hat. Wir haben wärend der Lehre das Werkzeug gestellt bekommen ;)

Zu Latthämmern allgemein:

Picard ist ne gute Idee.
Für den täglichen Gebrauch würde ich bei Latthämmern immer einen mit Stahlrohr und Kopfsicherung wählen.
Holz- und Glasfaserverstärkte Stiele halten das Heblen auf dauer einfach nicht aus.
Bei den Ganzstahl/Integralhämmern stimmt für mich die Gewichtsverteilung nicht. Der Griff/Stiel hat zu viel Masse.
(Wenn er aus  Damast ist, könnte ich über das Problem allerding hinwegsehen. ;) )

Ich glaube der Hacheschmied hatt da ein paar Zahlen lustig durcheinandergewürfelt.
Einfacher Baustahl z.B. RSt37-2 (alte Bezeichnung) = S235 JR (neu nach EN 10025-2) = RST (umgangssprachlich)

Mir ist es halt leider schon vorgekommen, dass "erfahrene" Schweißer auf die glorreiche Idee gekommen sind basische Elektroden

Edit: mal kurz ohne jegliche Erfahrung im Außenbereich zu testen. Das Ergebnis sah nicht wirklich gut aus, (wurde auch nicht DC am + Pool verschweißt, der Ø war zu groß für das Gerät... )  und von wasserstoffinduzierten Rissen oder Rücktrocknung hatte man auch noch nichts gehört, das Teil so groß das man es nicht verschrotten konnte, zum schleifen kam man auch nicht wirklich gut dran...

Mir ist der Vorteile einer "Oerlikon SPEZIAL" (Basisch mit nichtbasischen Anteilen...) gegenüber "reinen" basischen Elektrode (z.B. Supercito 7018S) nicht ganz klar.
- Man muß beide rücktrockenen (oder man nimmt besser direkt nur eine "normale" "rutilzelluloseumhüllte" Overcord),
- Die Zähigkeit ist bei der "Spezial" deutlich schlechter,
- Man benötigt eine Gerät mit einer AC Leerlaufspannung von min. 65V (Ich dacht immer die neuen Geräte haben unter 68V (48V eff.) AC wegen der BG Anforderungen an die EeG)

Teil 2

War sehr schön.

Ich hänge mal ein paar Bilder an.