Sök

Die Enden habe ich gelötet um das Aufreißen der Lagen zu verhindern.



Den Ring weiter aufbiegen.




Die Enden werden Abgefeilt und der Ring über einen Dorn weiter in Form gehämmert, zwischendurch immer wieder weichglühen.





Die Enden werden komplett abgefeilt.





Der Ring grob geschliffen.

Danke für die Tipps Oli!

Weiter gehts. Den Stab hab ich nach dem Tordieren wieder etwas vierkantig geschmiedet, dann wieder Löcher (1mm) gebohrt und mit der Laubsäge die Löcher verbunden. Dabei sind mir 3 Bohrer abgebrochen und wahrscheinlich 10 Laubsägeblätter gerissen . Ich glaub das liegt vielleicht an den unterschiedlichen Festigkeiten von Neusilber und Kupfer, oder ich mach irgendwas falsch...
Anschließend wie gehabt mit dem Meisel aufgespaltet. Die Innenseite des Rings hab ich befeilt um Rissbildung durch die Schlitze die der Bohrer hinterlassen hat zu vermeiden.





Hier kann man sehen, dass sich auf der rechten Seite eine Lage löst. Das war aber zum Glück nur oberflächlich und konnte abgefeilt werden.

Kleinteile24
C45 auch in kleinen Abmessungen, C75 Bandstahl (maximal 2mm dick), Messing etc.

Stahlbecker
Federstahl 56Si7 und 75Cr1 in sämtlichen Abmessungen auch über 1 m Länge
(Mindestbestellwert 55 €)

Gobec
Messermacherbedarf

Der Kleine Messerladen
Bandschleifer, Messermacherbedarf

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Gasessen, Gasessenbau, Messermacherbedarf

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Gasessen made in Germany

Neuer Versuch: ich hab das alte Paket das ich noch hatte, zwischen zwei stärkerer Stahlplatten gespannt und nochmal etwas länger auf Orangglut gehalten.
Davon hab ich wieder ein Stück runtergeschnitten. Anstatt dieses Stück zu einem Vierkant zu schmieden hab ich es rund geschmiedet und dann tordiert (und sehr oft weichgeglüht).

Viele Grüße
Felix

Ein, wie ich finde, sehr guter Film über die Herstellung einer Büchse. Komplett in Handarbeit und ohne elektrische Werkzeuge.
Echte Handwerkskunst!

Gunsmith of Williamsburg kompletter Film auf deutsch

Hallo Endgar, Stahl und Kuper sollte auch gehen. Da hab ich schon Messer gesehen wo mehrer Lagen Stahl und Kupfer kombiniert waren.

Ich hab jetzt nochmal nachgeforscht, ein stundenlanges Glühen ist anscheinend nicht notwendig, es funktionert auch wenn es nur kurz mit nem Schweißbrenner auf die richtige Temperatur gebracht wird. Viel wichtiger ist, dass die Bleche absolut sauber sind.

Hallo Steffen, vielen dank für den Tipp.

In den Barren werden Löcher gebohrt und dann mit der Laubsäge eingeschnitten.



Das war nix
Beim aufbiegen mit dem Meisel sind die Lagen teilweise wieder aufgegangen.

Jetzt gehts erst mal an die Fehlersuche...

Viele Grüße
Felix

Die Arbeitstechniken sind jetzt nicht wirklich kompliziert, aber aufwendig.
Beim tordieren hab ich z.B. nach jeder halben Umdrehung wieder weichgelüht.

Hallo,

Sieht schon mal ganz gut aus, bin gespannt wie es weiter geht.

Ich bräuchte auch solche Rollen konnte aber bisher noch nichts finden.
Vllt kannst du mir einen Link schicken.

Viele Grüße
Felix

Der Barren ist jetzt ca. 7x7x55 mm groß.

Hallo Christoph, ich hab ihn ein paar Minuten auf 900°C gehalten, ich hab aber nicht auf die Uhr geschaut.
Die Bleche wurden mit einer Folie geliefert, ich musste also nichts mehr abschleifen. Man sollte hald darauf achten, dass sie nicht oxidiert sind. Borax schadet auch nicht, man braucht es aber nicht unbedingt.



Der zurecht geschnittene Barren



In die Länge schmieden.



Zwischendurch immer wieder weichglühen.



Nochmal abschleifen.



Tordieren.



Wieder weichglühen, lieber einmal zu oft als einmal zu wenig!



Fertig tordiert.



Wieder flach schmieden.



Nochmal abgeschliffen.


Als nächstes wird der Barren gespalten und der Ring daraus geformt.


Viele Grüße
Felix

Hallo,

da ich im September heiraten werde, hab ich mir gedacht die Eheringe muss ich natürlich selbst machen.
Am Anfang dachte ich an Damast, bin aber dann auf Mokume Gane umgeschwenkt.
Meine Verlobte und ich haben uns für die Kombination Silber und Kupfer entschlossen.

Da ich aber noch nie Mokume Gane hergestellt habe wollte ich erst ein Test mit einer etwas günstigeren Materialkombination starten.
Hier nun mein Erster Versuch mit Kupfer und Neusilber.



Alls erstes werden die Kupfer und Neusilberbleche (je 0,5 mm dick) abwechselnd gestapelt und zwischen zwei Stahplatten gepresst, das Papier zwischen Kupfer und Stahl verhindert das "festkleben" des Kupfers am Stahl.
Das ganze Paket kam dann für ein paar Minuten bei ca. 900°C in meine Gasesse und siehe da, nach dem abkühlen und abschleifen der Ränder hatte ich einen fertigen Barren aus 8 Lagen Kupfer und 7 Lagen Neusilber.





Bis hierher war alles erstaunlich einfach, vom zuschneiden der Bleche bis zum fertigen Barren hab ich nur eine gute halbe Stunde gebraucht.

Als nächstes wird der Barren in Streifen geschnitten und die Streifen tordiert, um das Ausgangsmaterial mit dem passenden Muster für die (Test)-Ringe zu bekommen. Ich werde weiterhin berichten!

Viele Grüße
Felix

Ja, ich hab eine Zeichnung. Ich kann sie dir als PDF schicken, wenn du sie haben willst.

Viele Grüße
Felix