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ich habe das Messer nun endlich fertig gestellt. Bezüglich des Griffes habe ich es beim gekrümmten Erl belassen und Nr. 2 von Christian umgesetzt. Allerdings ist es mehr eine Kombination aus 2 und 3. Als Zwischenlagen habe ich Vulkanfiber (rot und weiß) gewählt, was den Griff meiner Meinung nach ein klein wenig auflockert.

Hier das Ergebnis:

Wen das ganze Messer interessiert kann die Bilder dazu in meiner Galerie sehen

... dann ist auch unmöglich vorherzusagen, wie der Stahl im Damast zeichnet, mal ganz davon abgesehen, das man die späteren Eigenschaften des Damastes dann auch nicht kennt. Macht eigentlich keinen Sinn. Kohlenstoff diffundiert beim feuerschweißen, d.h. der Kohlenstoffanteil des einzelnen Stahls sind nicht allein ausschlaggebend für die Farbe im Damast. Es sind vielmehr die Legierungselemente, die die Farbe beeinflussen. Sonst würde ein Nickelstahl mit 0,75 C genauso dunkel zeichnen wie ein C75.

Am besten, du nimmst Stähle von denen du die Zusammensetzung kennst. Ich habe übrigens auch festgestellt, dass der Kontrast bei einem gehärteten Damast noch besser ist (Manganstahl ist dann dunkler), als bei einem ungehärteten.

Super Skulpturen hast du da geschmiedet.

Hermann, du überraschst mich immer wieder

Hallo Hermann,

Hatte ich ja schon vermutet. Wer soviel Liebe auf die Details legt, passt auch an dieser gut sichtbaren Stelle auf

@ Alle

Ich wünsche Euch einen guten Rutsch ins neue Jahr

Hallo Hermann,

ich durfte deine Messer ja schon beim Hammer In bestaunen. Auch die hier gezeigten sind wieder super. Und ich meine damit auch die Messerscheide auf dem ersten Bild.

Beim dritten Bild sieht es so aus, als ob die Klinge nicht ganz in der Mitte ist. Liegt das an der Perspektive ?

Ich habe heute gerade wieder eine Damastklinge fertig gemacht (gehärtet, angelassen und geätzt). Wenn das Messer fertig ist, stelle ich auch mal wieder ein paar Bilder rein.

Hallo Cydon,

da du dir die Frage stellst, wie du die Zeit für die Herstellung eines Messers reduzieren kannst, gehe ich davon aus, dass du ein wirtschaftliches Interesse daran hast. Aber gerade dann solltest du nicht nur auf die Zeit sondern auch auf die von lawi-to angesprochene Qualität ein Augenmerk legen.

Welchen Stahl hast du denn für das Messer verwendet und wie hast du ihn anschließend wärmebehandelt?

Edit: Hab gerade gesehen, dass  in der Überschrift C 100 steht. Die Frage nach der Wärmebehandlung steht aber noch.

Ja, so ein Korkenzieher steht auch noch auf meiner To-Do-Liste.

@Randriedi

Sieht doch gut aus. Mal sehen, wie mein erster Korkenzieher aussieht. Ich werde das "Gewinde" jedoch etwas länger machen.

@Bosco

Schau dir mal dieses Video an. Sieht ganz einfach aus. Ich fürchte nur, dass es nicht so einfach ist.

Hallo Volker,

sehen sehr gut aus, deine neuen Messer. Besonders die beiden unteren.

Deine Reste müssen ja ziemlich groß sein, wenn da noch Messer mit 190 mm raus kommen.

Wie "groß" sind denn die Kleinen.

@SchmiedePEK

und dank der Lochplatte, die ich durch deinen Hinweis erwerben konnte, war das Dach des Hauses kein Problem

@ Achim

Ich muss ja aufpassen, sonst wird er oben doch breiter

@ KADO

Hurricane ist ja bei uns im Norden nicht die Regel. Beaufort 12 (Orkan - und die Baufortskala geht nur bis 13) wird er schon aushalten, guckt ja nur 40 cm aus dem Dach raus.

Freut mich, dass euch die Idee gefällt.

Morgen bin ich übrigens auf dem Bau und mauer den Nagel  (Schornstein). Der wird aber nicht 25 bis 30 m hoch und nach oben hin hoffentlich auch nicht breiter

Hallo Leute,

ich war vor kurzem bei einem guten Freund zum Richtfest und habe ihm und seiner Familie zu diesem Anlass ein kleines Geschenk gemacht.

Der Nagel, an dem auf allen vier Seiten die Namen derr zukünftigen Bewohner prangen, musste von ihm mit einem kleinen Hammer eingeschlagen werden. Dazu noch ein kleines Hufeisen alla Pit und fertig war die Aufmerksamkeit. Seine Familie hat sich gefreut, er wegen des kleinen Hammers nicht so sehr, jedenfalls kurzfristig.

Wie findet ihr das ???

Danke Christian für Deine Antwort.

Ich habe mir das ganze noch mal durch den Kopf gehen lassen. Ich werde den Erl wohl kürzer und dafür gerade lassen. Ich befürchte, dass ich bei einem krummen Erl Probleme mit dem Parrierelement bekomme.

Hallo Messerfreunde,

nach langer Zeit komme ich mal wieder dazu, ein Messer anzufertigen. Dazu habe ich mal einen ersten Entwurf gefertigt.

Das Messer hat folgende Eckdaten:

Klingenlänge 15 cm

Klingenhöhe 4 cm

Grifflänge 13 cm

Das Parrierelement soll aus einem Reststück Damast sein. Nun zu meiner Frage, die sich speziell auf den Steckerl bezieht.

1. Macht es Sinn, den Erl bis hinten laufen zu lassen und, damit er nicht zu sehr am Rand des Griffes liegt, wie in der Skizze zu sehen, zu biegen ???

2. Wenn ja, wie befestige ich dann den Griff ? Eine Kurve bohren geht ja nicht. Alternativ könnte mann den Griff in zwei Teile mit unterschiedlichen Hölzern teilen.

3. Kann man auch zwei Griffschalen nehmen und eine Zwischenlage (andere Holzsorte) in der Stärke des Erls verbauen ?

Freue mich auf Eure Ratschläge.

Ich weiß jetzt auch nicht mehr genau, wie ich die Schraube gelöst habe. Ist ja auch schon eine Weile her. Ich meine, dass ich über die Öffnungen im Gebläsegehäuse die Welle arretiert habe. Rostlöser war natürlich auch reichlich vertreten.

Noch ein Tip: Die Löcher für die Schrauben der Lagerböcke habe ich verlängert. So kann man das Antriebsrad besser auf den Durchmesser des neuen Wellenbelages anpassen. Darüber regele ich zum Beispiel bei mir auch den Wechsel zwischem Fuß- und Motorbetrieb.

Ja, man kann eine "Anti-Rutsch-Hilfe" auf die Pertinax-Rolle aufbringen. Habe ich auch probiert. Da das Antriebsrad aber komplett aus Eisen besteht, nutzt das sehr schnell ab bzw. löst sich von der Rolle. Ich habe meine Feldschmiede jetzt seit fast 4 Jahren am laufen und musste noch nichts mehr dran machen.

Kauf dir einen einfachen Türstopper, nimm die Gummirolle ab und schraub die auf die Welle vom Lüfter und gut is es.